巨一焊材:如何通過專業解決方案重新定義無鉛焊錫絲?
一、核心優勢:從“產品”到“解決方案”的躍遷
1. 環保合規:超越標準的“綠色基因”
全系列無鉛化:采用 Sn-Ag-Cu(SAC305)、 Sn-Ag(SAC105)等無鉛合金,嚴格符合 RoHS標準;
循環經濟實踐:焊錫廢料 100%閉環回收,資源利用率提升至 98%,與特斯拉共建“焊錫-再生合金”綠色供應鏈。
2. 技術突破:性能與可靠性的雙重保障
合金配方專利:
SAC305(Sn96.5Ag3.0Cu0.5) :熔點 217℃,抗疲勞性提升 40%,
系列:耐溫-55℃~200℃,專為新能源汽車設計。
納米涂層技術:
助焊劑附著力提升 30%,焊后殘留物減少 。
3. 精密工藝:細節決定成敗
多道次拉絲技術:直徑公差≤±0.02mm,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,適配 0201 貼片元件;
智能涂覆系統:助焊劑厚度偏差<5%,確保焊接一致性。
二、專業解決方案:覆蓋全場景需求
1. 行業定制化方案
行業 解決方案 核心優勢
消費電子 抗疲勞性提升 40%,適配高密度 PCB
新能源汽車 系列 耐溫-55℃~200℃
醫療設備 抗拉強度≥250MPa
工業控制 導電率提升 15%,耐腐蝕性強
2. 工藝支持體系
免費服務包:
焊接參數優化(溫度、時間、壓力);
設備兼容性測試(回流焊/波峰焊);
失效分析報告(含熱循環、振動測試數據)。
工程師駐場服務:解決復雜焊接難題,如異種材料焊接、微型元件貼裝。
3. 供應鏈保障
全球六大生產基地:庫存周轉率行業領先;
應急配送:華東/華南區域 2小時送達,全球響應快至 24 小時。
三、客戶價值:不止于“焊錫絲”
成本優化:
助焊劑用量減少 20%,綜合焊接成本降低 15%-20%;
免清洗工藝節省清洗設備投資及維護費用。
質量管控:
區塊鏈溯源:從原料到成品全程可追溯,關鍵批次合格率>99.8%;
質檢系統:缺陷識別準確率>99.9%,每卷焊錫絲抽檢頻次≥8 次。
合規無憂:
四、客戶見證:專業方案的實際成效
某新能源車企案例:
“焊錫絲”
某醫療設備制造商:
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