制造與修復(fù)：銅鋁藥芯焊絲航天核電的"救場"

在傳統(tǒng)行業(yè)外，銅鋁藥芯焊絲在特種工況修復(fù)領(lǐng)域大放異彩。航天推進(jìn)器中鋁合金燃料箱與銅合金傳感器的搭接處易因熱應(yīng)力開裂，

若整體更換成本超千萬元。2025年4月，長征九號火箭某次試驗(yàn)中，利用含鎳強(qiáng)化型藥芯焊絲的冷焊工藝（層溫嚴(yán)格控制在80℃以下），

成功在艙內(nèi)原位修復(fù)裂紋，避免燃料泄漏風(fēng)險。

更令人矚目的是核設(shè)施修復(fù)應(yīng)用。某濱海核電站2025年初在檢查中發(fā)現(xiàn)，海水冷卻系統(tǒng)的銅鎳合金管道與鋁合金支撐架發(fā)生電偶腐蝕，

普通焊材難以在含硼酸水環(huán)境中作業(yè)。最終采用帶耐蝕藥芯（含鈦+硼砂）的焊絲實(shí)施水下濕法焊接，48小時內(nèi)完成12處腐蝕點(diǎn)修補(bǔ)，

避免停機(jī)損失超2億元。此類案例證明，銅鋁藥芯焊絲正從"連接工具"升級為"關(guān)鍵安全保障技術(shù)"。